يمثل التآكل تحديًا كبيرًا للعديد من المنتجات الصناعية. تتعرض الأجزاء المعدنية المستخدمة في البيئات الخارجية باستمرار للهواء المالح والرطوبة والتلوث. يمكن أن تؤدي هذه الظروف بسرعة إلى الصدأ وفشل الطلاء والأضرار الهيكلية. ونظرًا لأن التآكل غالبًا ما يتطور ببطء في البيئات الحقيقية، يحتاج المصنعون إلى طرق اختبار سريعة لتقييم متانة المنتج.

غرفة اختبار التآكل برذاذ الملح LIB ASTM B117يحاكي البيئات المسببة للتآكل في بيئة مختبرية خاضعة للرقابة. يولد ضبابًا ملحيًا مستمرًا باستخدام أمحلول NaCl 5% عند 35 درجةمما يسمح للمختبرات والمصنعين بتقييم مقاومة التآكل ومتانة الطلاء وفقًا للمعايير المعترف بها عالميًا مثلASTM B117، ISO 9227، JIS Z 2371، وما إلى ذلك.

العملاء يحبونأنور من كازاخستانوقد أشادوا بالغرفة قائلين:"أداة تجريبية رائعة لتقييم القدرات البيئية للعينات والهياكل. من السهل فهم HMI ودليل المستخدم موثق جيدًا. المراقبة المستمرة من جانب المنتج موثوقة، وخدمة العملاء مرضية للغاية. أوصي بهذه المعدات."تسلط هذه التعليقات الضوء على كيفية دمج غرفة LIB S-750/25A بين الاختبار الدقيق والدعم الممتاز.

1. المكونات المعدنية والأجزاء الهيكلية

يتم استخدام غرف رش الملح ASTM B117 على نطاق واسع لاختبار المكونات المعدنية التي يجب أن تقاوم التآكل أثناء الاستخدام على المدى الطويل-. تقوم صناعات مثل السيارات والفضاء والهندسة البحرية والبناء بإجراء هذه الاختبارات بانتظام قبل طرح المنتجات في السوق. تشتمل المواد النموذجية على الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والفولاذ المجلفن، والسبائك القائمة على النحاس-.

أثناء الاختبار، يتم تعريض العينات لبيئة الضباب الملحي المستمر المتولدة من أمحلول كلوريد الصوديوم 5%. يتم الحفاظ على درجة حرارة الغرفة عند35 درجة، في حين تبقى قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول بين6.5 و 7.2. تعمل هذه الظروف على تسريع عمليات التآكل، مما يساعد المهندسين على تقييم متانة المواد بسرعة وتحديد مخاطر الفشل المحتملة.

2. الطلاءات الواقية والمعالجات السطحية

يعد اختبار رش الملح ضروريًا أيضًا لتقييم الطلاءات الواقية التي يتم تطبيقها على الأسطح المعدنية. تعتمد العديد من الصناعات على الطلاءات لمنع التآكل وإطالة عمر خدمة المنتج. تشمل الأمثلة طلاءات الزنك المطلية بالكهرباء، والطلاء بالنيكل، والطلاء بالكروم، وطلاءات المساحيق، والدهانات الصناعية، والتشطيبات المصنوعة من الألومنيوم المؤكسد.

من خلال تعريض العينات المغلفة لبيئات الضباب الملحي المحددة بواسطةأستم B117 أو إسو 9227يمكن للمصنعين ملاحظة تقرحات الطلاء وتكوين الصدأ وتدهور السطح. تساعد هذه العملية في التحقق مما إذا كان نظام الطلاء يمكنه حماية المادة الأساسية بشكل فعال عند تعرضها لبيئات قاسية مثل المناخات الساحلية أو الطرق الشتوية المالحة.

3. كيف يضمن LIB إجراء اختبار دقيق لرش الملح

يتطلب اختبار التآكل الدقيق تحكمًا دقيقًا في المعلمات البيئية. تم تصميم غرف رش الملح LIB لإعادة إنتاج ظروف ASTM B117 ذات الثبات العالي والتكرار. يحتفظ النظام بمعدل ترسيب الضباب الملحي 1-2 مل لكل 80 سم² في الساعةمما يضمن التعرض الموحد لجميع عينات الاختبار داخل الغرفة.

ويتم تحقيق هذه الدقة من خلال العديد من التقنيات الرئيسية. تولد فوهات رش الكوارتز-عالية الجودة رذاذًا ملحيًا ناعمًا وموزعًا بشكل متساوٍ، بينما تقوم أبراج الرش المقاومة للتآكل- بتوجيه الضباب في جميع أنحاء الحجرة. فضلاً عن ذلك،أجهزة استشعار درجة الحرارة PT-100 من الفئة A مدمجة مع التحكم PIDالحفاظ على تقلبات درجة حرارة الغرفة، وضمان نتائج اختبار متسقة وموثوقة.

غرفة اختبار التآكل برذاذ الملح لاختبار ASTM B117

1. غرفة رش الملح المتقدمة ASTM B117

2. غرفة اختبار رش الملح وثاني أكسيد الكبريت ASTM G85

3. غرفة اختبار الغازات الضارة SO2

4. غرفة اختبار التآكل الدوري CCT Chambers

5. التحكم في درجة حرارة الغرفة البيئية والرطوبة

6. غرفة اختبار غبار الرمال لغرفة مقاومة الغبار

1. المتطلبات القياسية ودورة الاختبار

المعيار ASTM B117بعنوانالممارسة القياسية لتشغيل جهاز رش الملح (الضباب).، يحدد ظروف التشغيل الأساسية لاختبار التآكل برذاذ الملح. وفقا لهذا المعيار، تعمل الغرفة معمحلول كلوريد الصوديوم 5%، درجة حرارة الغرفة35 ± 2 درجة، ومحلول الرقم الهيدروجيني بين6.5 و 7.2. يتراوح ضغط الرش عادة من70 كيلو باسكال إلى 170 كيلو باسكالبينما يبقى معدل ترسب الضباب الملحي بين1 و 2 مل لكل 80 سم² في الساعة.

تعتمد مدة الاختبار على متطلبات المنتج والصناعة. قد تستمر اختبارات مقاومة التآكل الأساسية24 إلى 96 ساعة، بينما تخضع مكونات السيارات غالبًا240 إلى 480 ساعةمن التعرض. قد يتطلب الأمر-طبقات عالية الأداء أو مكونات بحرية720 ساعة أو أكثرللتحقق من المتانة-على المدى الطويل.

2. مثال غرفة LIB لاختبار ASTM B117

والمثال النموذجي هوغرفة اختبار التآكل برذاذ الملح LIB S-800، والذي تم تصميمه خصيصًا لاختبار ASTM B117. تدعم الغرفة التحكم في درجة الحرارة منالظروف المحيطة تصل إلى 60 درجة، مما يسمح بمحاكاة التآكل المستقر عبر سيناريوهات الاختبار المختلفة. يضمن الهيكل الداخلي توزيعًا موحدًا للضباب الملحي مع الحفاظ على المعيارمعدل الترسيب 1-2 مل/80 سم²/ساعةمطلوب من قبل ASTM B117.

سعة الغرفة800 لتريسمح للمختبرات باختبار عينات متعددة في وقت واحد، مما يجعله مناسبًا لمكونات السيارات والألواح المعدنية المطلية والمثبتات والعلب الإلكترونية. يتيح ذلك إجراء تقييم فعال لأداء التآكل قبل أن تدخل المنتجات في الإنتاج على نطاق واسع-.

3. مزايا غرف رش الملح LIB

تم تصميم غرف LIB لتوفير بيئات اختبار تآكل مستقرة مع التحكم البيئي الدقيق. تضمن وحدات التحكم PID المتقدمة وأجهزة الاستشعار-عالية الدقة بقاء ظروف درجة الحرارة والرذاذ ثابتة طوال دورات الاختبار الطويلة.

نموذج	S-150
الأبعاد الداخلية (مم)	470*590*400
الأبعاد الكلية (مم)	620*1400*1050
درجة حرارة. يتراوح	درجة محيطة - +60.
درجة حرارة. التقلب	± 0.5 درجة
درجة حرارة. انحراف	± 2.0 درجة
نطاق الرطوبة	95% ~ 98% رطوبة نسبية
ترسيب الضباب الملحي	1-2 مل / 80 سم2 · ح
نوع الرش	مستمر / دوري
عنصر التسخين	سخان نيتشروم
تم جمع ضباب الملح	جامع الضباب وأسطوانة قياس الضباب
المراقب المالي	تحكم PID
مادة	البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية
التكوين القياسي	8 قضبان مستديرة و7 أخاديد على شكل V-.

تتميز المعدات أيضًا بمواد هيكلية مقاومة للتآكل-، بما في ذلكتصميمات داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 وطلاءات خارجية متينة، مما يسمح بالتشغيل على المدى الطويل-حتى في ظل البيئات الملحية القاسية.

بالإضافة إلى ذلك، تشتمل الغرفة على أنظمة رش آلية ومكونات-سهلة-الصيانة، مما يساعد المختبرات على تقليل وقت الصيانة مع الحفاظ على أداء اختبار متسق.

1. التنظيف المنتظم للغرفة

يمكن أن تتراكم بقايا الملح داخل الحجرة بعد دورات اختبار طويلة. للحفاظ على ظروف اختبار مستقرة، يجب تنظيف الغرفة الداخلية بانتظام باستخدام المياه العذبة. تساعد إزالة رواسب الملح على منع انسداد الفوهة وتضمن التوزيع المتسق لضباب الملح أثناء الاختبارات المستقبلية.

2. فحص فوهات الرش وأجهزة الاستشعار

تلعب فوهات الرش وأجهزة الاستشعار دورًا حاسمًا في الحفاظ على معايير الاختبار الدقيقة. يجب على المشغلين فحص فوهات رش الكوارتز بشكل دوري بحثًا عن أي انسدادات والتحقق من أداءهاأجهزة استشعار درجة الحرارة PT-100. وهذا يضمن بقاء درجة حرارة الغرفة وتوزيع الرش ضمن حدود التسامح المحددة بواسطة ASTM B117.

3. مراقبة نظام إمدادات المياه

يجب فحص البرميل المشبع ونظام مدخل الماء بانتظام لضمان مستويات كافية من الماء. إن الحفاظ على إمدادات المياه المناسبة يمنع التسخين الجاف ويضمن توليد ضباب ملحي مستمر طوال دورات الاختبار الطويلة.

س 1: كم من الوقت يستغرق تسليم غرفة اختبار التآكل برذاذ الملح LIB ASTM B117؟
يتراوح وقت التسليم عادة منمن 7 إلى 15 يومًا، اعتمادًا على حجم الغرفة وأي متطلبات تخصيص. تتوفر النماذج القياسية عادة للشحن بشكل أسرع. يتم تسليم كل غرفة مع دليل التثبيت التفصيلي، ودليل التشغيل، والدعم الفني عن بعد لمساعدة المستخدمين على إعداد المعدات بسرعة وبدء الاختبار دون تأخير.

س2: ما هي خدمة ما بعد البيع- التي تقدمها LIB لغرفة رش الملح؟
يوفر LIB أضمان لمدة 3 سنوات ودعم فني مدى الحياةلجميع غرف رش الملح ASTM B117. لدينا فريق خدمة يتحدث الإنجليزية -متاح لمساعدة العملاء في استكشاف الأخطاء وإصلاحها، وإرشادات التشغيل، ونصائح الصيانة. إذا لم يكن من الممكن حل مشكلة فنية عن بعد، فسوف يقوم LIB بترتيب حلول بديلة لتقليل وقت توقف المختبر.

Q3: هل يمكن تخصيص غرفة اختبار التآكل برذاذ الملح LIB؟
نعم. تقدم LIB خيارات تخصيص مرنة لتلبية متطلبات الاختبار المختلفة. يمكن للعملاء أن يطلبواأحجام الغرف المخصصة، وحاملي العينات الخاصة، وبرامج الاختبار المخصصةبناءً على أبعاد المنتج أو معايير الاختبار. يمكن تكوين الغرفة لتلبية المعايير الدولية مثلASTM B117، ISO 9227، JIS Z 2371، وGB/T 10125.

س 4: ما هي الصناعات التي تستخدم عادة اختبار رش الملح ASTM B117؟
يستخدم اختبار رش الملح ASTM B117 على نطاق واسع في الصناعات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. وتشمل التطبيقات النموذجيةمكونات السيارات، العبوات الإلكترونية، السحابات المعدنية، المعدات البحرية، الطلاءات الصناعية، وأجزاء الفضاء الجوي. يساعد الاختبار الشركات المصنعة على تقييم متانة الطلاء ومقاومة تآكل المواد في ظل ظروف الضباب الملحي المتسارع.

اتصالصناعة ليب لمعرفة المزيد وطلب المعدات المخصصة الخاصة بك اليوم.