يعد التآكل أحد أكبر التهديدات للمكونات المعدنية والطلاءات والتجمعات الإلكترونية. المنتجات المستخدمة في السيارات والبحرية،تتعرض صناعات البناء والإلكترونيات باستمرار للرطوبة والملح والمواد الكيميائية العدوانية. بدون الاختبار المناسب، يمكن أن يؤدي التآكل إلى فشل الطلاء، والأعطال الكهربائية، والأضرار الهيكلية، مما قد يؤثر على موثوقية المنتج وسلامته.

عميل حديث من المكسيك قام بشراءآلة اختبار الضباب الملحي LIB S-150 ردود فعل إيجابية مشتركة بعد التثبيت:"الغرفة تعمل بشكل جيد منذ أن استلمناها. سنقوم بإجراء الصيانة المناسبة. إذا كان هناك أي شك، فسنخبرك بذلك."يعكس هذا النوع من التعليقات الواقعية- مدى موثوقية معدات اختبار رش الملح في مساعدة المختبرات والشركات المصنعة في الحفاظ على أداء ثابت في اختبار التآكل.

يشرح هذا المقال ما هي آلة اختبار الضباب الملحي وكيف تعمل وكيف تستخدمها الصناعات للتحقق من مقاومة التآكل وفقًا للمعايير الدولية.

1. ما هي آلة اختبار الضباب الملحي؟

A آلة اختبار الضباب الملح، المعروف أيضًا باسم أغرفة رش الملح، هو نظام اختبار بيئي مصمم لمحاكاة البيئات المالحة شديدة التآكل. تقوم الغرفة بتفتيت المحاليل الملحية إلى رذاذ ناعم يستقر بشكل مستمر على عينات الاختبار.

يساعد اختبار التآكل المتسارع هذا الشركات المصنعة على تقييم كيفية تصرف المواد والطلاءات في البيئات القاسية. بدلاً من الانتظار لأشهر أو سنوات حتى يحدث التآكل الطبيعي، يمكن لغرفة رش الملح إنتاج تأثيرات تحلل مماثلة في الداخل24 إلى 1000+ ساعةاعتمادا على معيار الاختبار.

يستخدم اختبار الضباب الملحي على نطاق واسع للتحقق من الطلاءات الواقية مثل الطلاء الكهربائي، وطبقات الطلاء، وطلاءات المسحوق، والأسطح المؤكسدة.

2. كيف تقوم آلة اختبار الضباب الملحي LIB بمحاكاة التآكل

الآلة اختبار الضباب الملحي LIBيعيد إنتاج الظروف المسببة للتآكل من خلال عملية خاضعة للرقابة تنطوي علىرذاذ الملح، وتنظيم درجة الحرارة، ومراقبة الترسب.

أولا، أمحلول كلوريد الصوديوم 5%ويتم تخزينها في خزان-مقاوم للتآكل. ثم يمر الهواء المضغوط عبر أبرميل الهواء المشبعحيث يتم تسخينه وترطيبه قبل الوصول إلى فوهة الرش.

داخل الغرفة،فوهات رش الكوارتزتحويل الحل إلى ضباب الملح الناعم. يتم توزيع الضباب بالتساوي ويستقر على عينات الاختبار بمعدل ترسيب متحكم فيه1-2 مل لكل 80 سم² في الساعة، مطابقة تماما لمتطلباتايزو 9227وأستم B117.

تحافظ الغرفة على ظروف بيئية مستقرة منها:

• ضغط الرش:83 كيلو باسكال

• درجة حرارة الغرفة:35 ± 2 درجة

• تقلبات درجة الحرارة:± 0.5 درجة

• نطاق الرقم الهيدروجيني للحل:6.5-7.2 (اختبار NSS)

A جهاز التحكم في درجة الحرارة PID مع أجهزة استشعار PT100يضبط التدفئة وتدفق الهواء بشكل مستمر للحفاظ على البيئة مستقرة وقابلة للتكرار.

3. مجالات التطبيق ومعايير الاختبار

يتم استخدام اختبار الضباب الملحي في العديد من الصناعات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

1.1 صناعة السيارات

مكونات السيارة مثلالموصلات والمثبتات ومكونات الفرامل وأجزاء الهيكليجب أن يبقى على قيد الحياة عند التعرض لملح الطريق والرطوبة. يتبع الاختبار عادةً ما يلي:

• ISO 9227 NSS (رذاذ الملح المحايد)
• ISO 9227 CASS (رذاذ ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس-)
• ASTM B117 الممارسة القياسية لاختبار رش الملح

1.2 الطلاء والمعالجة السطحية

يتم تقييم الطلاءات الواقية مثل الطلاء الكهربائي وطلاءات الزنك وطلاءات المسحوق من حيث المتانة باستخدام:

• آيزو 9227 إن إس إس
• معيار تقييم التآكل ISO 10289
• اختبار ASTM B368 CASS للطلاءات الزخرفية

1.3 الإلكترونيات والمكونات الكهربائية

تتطلب العبوات والموصلات الإلكترونية مقاومة للتآكل لمنع حدوث عطل كهربائي. تشمل المعايير ذات الصلة ما يلي:

• IEC 60068-2-11 اختبار ضباب الملح
• اختبار رش الملح ASTM B117

تساعد هذه الاختبارات الشركات المصنعة على التحقق من التصاق الطلاء ومقاومته للتآكل ومتانته على المدى الطويل-قبل وصول المنتجات إلى السوق.

شائعآلة اختبار الضباب الملحي وغيرها من الاختبارات البيئية

 

خزانات رش ملح التآكل والضباب ASTMB117

خزانات اختبار التآكل الملحي الدوري

غرفة اختبار رش الملح وثاني أكسيد الكبريت ASTM G85

المشي-في خزانات رش الملح

غرفة اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية

مقياس الطقس لغرفة قوس زينون

أحد اختبارات التآكل الأكثر شيوعًا هواختبار رش الملح المحايد ISO 9227 (NSS).، تستخدم على نطاق واسع لتقييم الطلاء.

دورة اختبار ISO 9227 NSS القياسية

يعرض اختبار NSS العينات المطلية للضباب الملحي المستمر في ظل ظروف خاضعة للرقابة.

تشمل المعلمات الرئيسية ما يلي:

أثناء الاختبار، يتم تثبيت العينات على الرفوف فيالميل 15-30 درجةلضمان التعرض للضباب بشكل موحد.

الآلة اختبار الضباب الملحي LIB (على سبيل المثال، طراز S-800)ينفذ هذه الدورة تلقائيا. يحافظ برج الرش الدقيق وفوهات الكوارتز على معدل الترسيب الدقيق الذي يتطلبه ISO 9227/ASTMB 117. وتضمن وحدة التحكم PID ظروف درجة حرارة ثابتة بينما تتحقق المجمعات المدمجة - من دقة الترسيب.

مزايا معدات LIB

1. تحكم عالي الدقة في رش الملح
تنتج فوهات الكوارتز وأبراج الرش ضبابًا موحدًا يتوافق مع معايير الترسيب ISO 9227 وASTM B117.

2. تنظيم درجة الحرارة مستقرة
الحفاظ على أجهزة الاستشعار PT100 الفئة A والتحكم PID±0.5 درجة الاستقرار، مما يضمن نتائج اختبار متسقة.

3. ملفات تعريف الاختبار القابلة للبرمجة
تقوم وحدة التحكم التي تعمل باللمس بتخزين120 برنامجًا لكل منها 100 خطوة، مما يؤدي إلى تمكين اختبار التآكل الآلي-المراحل المتعددة.

4. -تسجيل بيانات الوقت الحقيقي
يمكن تصدير بيانات درجة الحرارة والرطوبة ووقت الرش ودرجة الحموضة من خلالUSB أو إيثرنتلتقارير يمكن تتبعها.

1. أحجام مختلفة للغرفة لاحتياجات الاختبار المختلفة

توفر LIB أحجامًا متعددة للغرف لتتناسب مع القدرات المعملية المختلفة، بما في ذلك نماذج مثلإس-250، إس-750، وإس-1000.

تدعم هذه الغرف اختبار:

• ألواح صغيرة مغلفة
• مكونات السيارات
• التجمعات المعدنية الكبيرة

تتوفر أيضًا أحجام الغرف المخصصة لاستيعاب أبعاد العينة الخاصة أو متطلبات اختبار الإنتاج.

2. بناء متين للتشغيل على المدى الطويل-.

تم تصميم آلة اختبار الضباب الملحي LIB لعمر خدمة طويل في البيئات المسببة للتآكل.

تشمل الميزات الهيكلية الرئيسية ما يلي:

• SUS304 الفولاذ المقاوم للصدأ الداخليةمقاومة للتآكل والرواسب الملحية
• مسحوق A3-جزء خارجي من الفولاذ المطليللمتانة الصناعية
• غطاء شفاف-مقاوم للصدماتمع تصميم -V مقلوب لمنع تساقط التكثيف على العينات

تضمن ميزات التصميم هذه أداء اختبار مستقرًا حتى أثناء دورات الاختبار الطويلة.

3. الخدمة العالمية والدعم الفني

يوفر LIB الدعم الكامل للعملاء الدوليين.

تحتوي كل غرفة على:

• ضمان لمدة 3 سنوات
• الدعم الفني مدى الحياة
• فريق خدمة يتحدث الإنجليزية على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع -
• تسليم قطع الغيار-في غضون 7 إلى 15 يومًا

إذا لم يتمكن استكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد من حل المشكلة، فيمكن لـ LIB الترتيبمعدات بديلةلضمان الحد الأدنى من التوقف عن العمل في المختبرات.

س 1: كم من الوقت يستغرق عادة اختبار التآكل برذاذ الملح؟

تعتمد مدة الاختبار على نوع الطلاء والمتطلبات القياسية. غالبًا ما يتم إجراء اختبارات NSS الأساسية24 أو 48 أو 96 أو 240 ساعة، بينما قد يتطلب الأمر-طبقات عالية الأداء500-1000 ساعة.

س2: هل يمكن للغرفة إجراء طرق اختبار التآكل المتعددة؟

نعم. تدعم آلة اختبار الضباب الملحي LIB:

NSS - رذاذ الملح المحايد

AASS – بخاخ ملح حمض الخليك

CASS – رذاذ ملح حمض الأسيتيك المعجل بالنحاس-.

جميع الأساليب تتوافق معمعايير ISO 9227 وASTM B117.

س3: كيف يتم شحن الغرفة دوليا؟

يتم تعبئة غرف LIB فيصناديق خشبية معززة للتصديرمع حماية من الصدمات الداخلية. وقت التسليم لمعظم النماذج هو7-15 يوما بعد الإنتاج، ويتم توفير إرشادات التثبيت عن بعد.

س4: ما هي الصيانة المطلوبة؟

تشمل الصيانة الروتينية بشكل رئيسي ما يلي:

• تنظيف فوهة الرش
• إعادة ملء خزان المحلول الملحي
• فحص المجمعات والمرشحات

تستغرق هذه الإجراءات عادةً بضع دقائق فقط وتضمن نتائج اختبار دقيقة.

يعد اختبار التآكل أمرًا ضروريًا للتحقق من متانة المنتج وضمان الامتثال للمعايير الدولية. بفضل توليد الضباب الملحي الدقيق، والتحكم البيئي الذكي، والبنية القوية، فإنآلة اختبار الضباب الملحي LIBيوفر اختبار تآكل موثوقًا به للمختبرات والمصنعين في جميع أنحاء العالم.

اتصال صناعة ليب اليوم لنتعرف كيف يمكن لآلات اختبار الضباب الملحي أن تساعد في التحقق من متانة الطلاء وتحسين موثوقية المنتج.